在工业零部件等离子体喷涂修复、模具表面强化、废旧构件翻新、航空发动机叶片修复等高端再制造场景中，脉冲电源的能量投递精度、脉冲峰值稳定性、高温工况适配性直接决定喷涂涂层的结合强度、致密度及零部件修复后的使用寿命。传统单极性脉冲电源普遍存在高能量输出不稳定、脉冲参数调控精度低、难以适配等离子体高温喷涂环境等问题，常导致涂层脱落、修复后零部件性能不达标、返修率居高不下等痛点。而具备“高能量精准投递”“高温工况耐受”特性的单极性脉冲电源，已成为破解工业零部件再制造工艺难题的核心装备，契合绿色制造与高端装备再制造产业高质量发展的需求。

苏州渊禄智能科技有限公司聚焦工业零部件再制造领域的严苛供电需求，推出新一代高能量精准投递单极性脉冲电源，凭借核心技术突破助力等离子体喷涂修复工艺升级。该产品实现三大核心技术升级：一是高能量精准调控，支持脉冲能量10-1000J宽域可调，脉冲频率100Hz-5kHz连续调控，脉冲宽度0.1-10ms精准设定，能量投递精度≤±0.5%，可灵活匹配不同喷涂材料（陶瓷、金属陶瓷、合金）的熔化与沉积需求，保障涂层成分均匀；二是高温工况适配，采用耐高温绝缘材料与高效强制散热系统，可在-20℃-150℃环境中稳定运行，适配等离子体喷涂时的高温辐射环境，设备防护等级达IP65，抵御喷涂粉尘与高温水汽侵蚀；三是长效稳定运行，采用工业级高可靠性元器件与加固型电路设计，平均无故障工作时间（MTBF）超85000小时，适配再制造生产线24小时连续作业需求，同时集成过压、过流、过温三重防护机制，提升设备运行安全性。